Водонепроницаемый черный ламинат HDF

Определение продукта

Водонепроницаемый черный ламинат HDF — это многослойная система напольного покрытия на основе древесноволокнистой плиты высокой плотности, разработанная с использованием гидрофобных смол, защиты поверхности от износа и герметичных замковых соединений, предназначенная для коммерческих и жилых помещений, требующих повышенной влагостойкости и структурной стабильности.

Технические параметры и характеристики

• Плотность сердцевины: 880–930 кг/м³ HDF

• Толщина доски: 8 мм / 10 мм / 12 мм

• Степень износостойкости поверхности: AC3 / AC4 / AC5 (EN 13329)

• Скорость набухания от влаги (за 24 часа): ≤ 8%

• Герметик для кромок: гидрофобное покрытие на основе парафина.

• Поверхностный слой: декоративная пленка, пропитанная меламином.

• Подложка: Влагостойкая балансировочная бумага

• Выбросы формальдегида: E1 / CARB P2

• Система блокировки: механическая блокировка типа Uniclic.

• Класс пожарной опасности: B1 (проверено на соответствие EN 13501-1)

Структура и состав материалов

• Слой износа:Меламиновое покрытие, армированное оксидом алюминия

• Декор пленки:Декоративный слой с напечатанной черной текстурой дерева

• Ядро ХДФ:Древесноволокнистая плита высокой плотности с водоотталкивающими смоляными добавками.

• Защита края:Многоступенчатая восковая герметизация соединений типа «защелка»

• Балансирующий слой:Крафт-бумага с обработкой влагоотводящей смолой.

Производственный процесс

1. Подготовка волокна:Древесные волокна очищены до однородного размера; содержание влаги контролируется на уровне 6–8%.

2. Смешивание смол:Мочевино-меламиновые смолы с водоотталкивающими добавками, смешанные для достижения целевой устойчивости к набуханию.

3. Горячее прессование:Плиты HDF прессуются под давлением 30–40 кг/см² при температуре 180–210 °C для достижения высокой плотности.

4. Шлифовка и калибровка:Точная калибровка обеспечивает равномерную толщину досок.

5. Ламинирование:Износостойкий слой + декоративная пленка, нанесенные методом прессования на HDF при высокой температуре в режиме короткого цикла.

6. Профилирование:Система защелкивания с замком изготавливается методом фрезерования на станках с ЧПУ с допуском ±0,02 мм.

7. Краевое уплотнение:Парафиновый воск или гидрофобный полимер, наносимый на запорные профили.

8. Тестирование качества:Испытание на набухание, испытание на истирание, проверка прочности сцепления и стабильности размеров.

Сравнение отраслей

Сценарии применения

• Дистрибьюторы, поставляющие продукцию в розничные каналы сбыта напольных покрытий.

• Подрядчики EPC, управляющие проектами внутренней реконструкции.

• Застройщики коммерческой недвижимости (магазины, офисы, школы)

• Проекты внутренней отделки жилых помещений, требующие контроля влажности.

• Сфера гостеприимства — отели, апартаменты с обслуживанием, лаунжи.

• Промышленные офисные помещения с умеренным потоком посетителей

Основные проблемы и инженерные решения

• Влажное отекание:Мягкая древесина HDF, модернизированная водонепроницаемой смолой и герметизированными замковыми

• Поверхностный износ:Износостойкий слой из оксида алюминия, обеспечивающий стойкость к истиранию AC4/AC5.

• Стабильность цвета:Печать с использованием УФ-отверждения обеспечивает долговременную однородность цвета.

• Размерное движение:Балансирующий слой уменьшает деформацию при изменениях влажности.

Предупреждения о рисках и меры по их снижению

• Неправильный уровень влажности основания пола (<2,5% от требуемого) может привести к отслоению краев досок.

• Следует избегать чрезмерного скопления воды; пролитую воду следует вытирать шваброй в течение рекомендованного времени.

• Высокие точечные нагрузки могут превышать номинальную нагрузку переменного тока; перед установкой необходимо проверить требуемую нагрузку.

• В условиях интенсивного ультрафиолетового излучения требуется дополнительное затенение для предотвращения выцветания цвета.

Руководство по закупкам и отбору

1. Проверьте плотность керна и сопоставьте результаты испытаний (рекомендуется ≥880 кг/м³).

2. Подтвердите класс защиты AC в зависимости от назначения проекта (AC4 для коммерческого транспорта).

3. Проверьте точность системы запирания и качество обработки кромок.

4. Запросите результаты теста на набухание под воздействием влаги (≤8% через 24 часа).

5. Проверьте соответствие стандартам: EN 13329, формальдегид E1 или CARB P2.

6. Оцените консистенцию печати на декоративной пленке и варианты отделки поверхности.

7. Запросите инструкции по установке для планирования затрат по проекту «под ключ».

Пример инженерного случая

В рамках проекта по реконструкции офисного помещения площадью 4800 м² использовалось водостойкое черное ламинированное напольное покрытие HDF толщиной 10 мм с износостойкостью AC4. Влажность основания была стабилизирована на уровне 2,2% от массы пола. Герметизация краев планок уменьшила проблемы с расширением во время сезонных изменений климата. Скорость укладки достигла 420–480 м² на бригаду в день, что позволило уложиться в сроки проекта без жалоб на набухание после укладки.

Часто задаваемые вопросы

• Действительно ли ламинат HDF устойчив к воздействию воды?Да, при герметизации и обработке смолой он выдерживает кратковременное воздействие воды.

• Подходит ли он для кухни?Да, если разливы будут своевременно убраны.

• Какой класс энергоэффективности лучше всего подходит для коммерческого использования?AC4 или AC5.

• Можно ли его укладывать поверх плитки?Да, при условии правильного выравнивания.

• Нужен ли клей?Нет, в нем используется механическая система защелкивания.

• Какова типичная продолжительность жизни?12–20 лет в зависимости от интенсивности использования.

• Требуется ли компенсация расходов на расширение?Да, зазор по периметру составляет 8–10 мм.

• Какое техническое обслуживание необходимо?Сухая уборка и чистка микрофиброй.

• Требуется ли подложка?Рекомендуется для обеспечения наилучшего акустического качества.

• Можно ли заменить поврежденные доски?Да, замена отдельных досок возможна.

Запрос коммерческого предложения / Технические документы / Инженерные образцы

Для получения информации о ценах, соответствующих конкретному проекту, технических характеристик или образцов напольных покрытий инженерного класса, пожалуйста, предоставьте ваши требования к закупке и подробную информацию о применении.

Авторские данные E-E-A-T

Данная статья подготовлена ​​техническим консультантом по производству напольных покрытий с более чем 12-летним опытом работы в области производства плит HDF, технологии прессования ламината, испытаний по стандарту EN 13329 и крупномасштабных проектов по поставке напольных покрытий в рамках EPC-проектов в Азии, Европе и на Ближнем Востоке.