Толщина защитного слоя SPC-покрытия: 0,3 мм против 0,5 мм против 0,7 мм
Что такое защитный слой на SPC-напольном покрытии?
Что такое защитный слой из ПВХ?
Защитный слой — это прозрачный слой ПВХ над декоративной плёнкой. Это конструктивный слой, который защищает напечатанный декор от нагрузки, и его толщина является одной из характеристик, описывающих, сколько материала находится над декором. Это отдельный слой в структуре планки, а не покрытие, и его толщина измеряется в миллиметрах или милах.
Защитный слой и УФ-покрытие
УФ-покрытие — это поверхностная обработка, наносимая и отверждаемая поверх защитного слоя. Это два разных элемента:
УФ-покрытие — это тонкий поверхностный слой, который влияет на очищаемость, стойкость к пятнам и защиту поверхности. Его характеристики зависят от состава покрытия и процесса отверждения.
Защитный слой из ПВХ — это более толстый конструктивный слой под покрытием, и его толщина определяет, сколько материала защищает декоративную плёнку.
Ни один из них не заменяет другой. Более толстое УФ-покрытие не заменяет тонкий защитный слой, а толстый защитный слой сам по себе не определяет, насколько поверхность устойчива к царапинам, поскольку эксплуатационные характеристики поверхности также зависят от покрытия и системы поверхности в целом. Схема поперечного сечения, прилагаемая к этому разделу, показывает положение УФ-покрытия, защитного слоя и декоративной пленки в структуре планки.
Как защитный слой защищает декоративную пленку
Декоративная плёнка несёт нанесённый рисунок и не предназначена для непосредственного восприятия нагрузки. Защитный слой расположен над ней и поглощает истирание, которое иначе достигло бы печати. Когда защитный слой истирается на участке с движением, декоративная плёнка под ним обнажается и внешний вид ухудшается, поэтому именно защитный слой определяет, как долго поверхностный вид сохраняется при эксплуатации. Полная структура слоёв описана на странице структуры SPC-покрытия; данный раздел посвящён только функции защитного слоя.
Как толщина защитного слоя выражается в стандартах
Продукция SPC может описываться в сопроводительных документах поставщика более чем одним способом, и эти термины не являются взаимозаменяемыми. Некоторые изделия описываются толщиной защитного слоя; некоторые — результатом испытания на истирание; а некоторые — классом применения по стандарту на продукцию, например EN 16511. Класс применения и класс AC — это не одна и та же система: классы AC происходят из стандартов на ламинированные напольные покрытия и описывают стойкость к истиранию ламинированного верхнего слоя, тогда как класс применения по EN 16511 описывает зоны применения, для которых изделие заявлено как пригодное. В документе поставщика, где указан класс, должно быть указано, из какой системы он происходит, и класс следует читать вместе со стандартом и протоколом испытаний, стоящими за ним. Связь между параметрами и протоколами рассматривается на странице стандартов качества напольных покрытий SPC; в этом разделе речь идёт о том, как задаётся сама толщина.
Распространённые толщины защитного слоя напольных покрытий SPC
Защитные слои толщиной 0,15 мм и 0,20 мм
Тонкие износостойкие слои используются в продуктах, ориентированных на лёгкую эксплуатацию и приложения, чувствительные к стоимости. Следует проверить данные испытаний продукта на истираемость, поверхностное покрытие и предполагаемое применение, поскольку одна лишь толщина не определяет пригодность для конкретного помещения.
Износостойкий слой 0,30 мм
Износостойкий слой 0,30 мм распространён в продуктах для жилых помещений и в некоторых лёгких коммерческих применениях. Следует проверить отчёт об испытании на истираемость, систему покрытия и нагрузку, для которой предназначен продукт.
Износостойкий слой 0,50 мм
Износостойкий слой 0,50 мм распространён в продуктах, предназначенных для жилых и коммерческих применений с более высокой нагрузкой. Следует проверить отчёт об испытании на истираемость, поверхностное покрытие и качество стыков, поскольку в коммерческой эксплуатации важны как характеристики поверхности, так и характеристики стыков.
Износостойкий слой 0,70 мм
Слой износа 0,70 мм используется в продуктах, предназначенных для случаев, когда требуется более высокий уровень защиты поверхности. Следует проверить комплексные данные испытаний, систему покрытия и стоимость, поскольку более толстый слой износа повышает стоимость материала и не является автоматически необходимым для каждого проекта.
SPC-покрытие 0,3 мм против 0,5 мм против 0,7 мм
Это сравнение является основой страницы, и в нём сравниваются три толщины по факторам, определяющим спецификацию.
| Пункт сравнения | Слой износа 0,3 мм | Слой износа 0,5 мм | Слой износа 0,7 мм |
|---|---|---|---|
| Толщина слоя износа | Более тонкий слой над декором | Слой среднего диапазона | Более толстый слой |
| Предполагаемые условия движения | Жилые и малоинтенсивные, как указано в продукте | Более интенсивное жилое и коммерческое, как указано в продукте | Проекты, требующие более высокого уровня защиты поверхности, как указано в продукте |
| Сопротивление истиранию поверхности | Зависит от данных испытаний на истирание и покрытия, а не только от толщины | Зависит от данных испытаний на истирание и покрытия | Зависит от данных испытаний на истирание и покрытия |
| Стоимость продукта | Более низкая стоимость материала при той же конструкции | Более 0,3 мм | Более 0,5 мм |
| Подходящие применения | Сверьте со спецификацией продукта и помещением | Сверьте с требованиями проекта и данными испытаний | Сверьте с требованиями проекта и данными испытаний |
В таблице описаны различия между толщинами; она не назначает срок службы каждой из них. Толщина защитного слоя, класс истираемости и срок службы — это три разные вещи, и связь между ними объясняется ниже. Если в спецификации проекта указан класс применения, а не толщина, класс следует читать в соответствии со стандартом, из которого он взят, как объяснено в предыдущем разделе.
Означает ли более толстый защитный слой SPC лучшую долговечность?
Толщина и устойчивость к истиранию
Более толстый рабочий слой обеспечивает больше материала над декоративным слоем, и требуется больше времени, чтобы истирание от движения дошло до печати. Это реальное различие, но оно не означает, что износостойкость увеличивается пропорционально толщине. Износостойкость описывается результатом испытания для продукта, и толщину и результат испытания следует читать вместе.
УФ-покрытие и защита поверхности
УФ-покрытие — это первая поверхность, с которой контактирует движение, и оно влияет на то, как поверхность сопротивляется появлению следов и насколько легко она очищается. Продукт с хорошим покрытием и умеренным рабочим слоем может хорошо работать в конкретном применении, а продукт с толстым рабочим слоем и плохим покрытием может рано показать следы на поверхности. Эти два параметра следует указывать вместе.
Стойкость к царапинам и пятнам
Устойчивость к царапинам и пятнам зависит от системы поверхности, а не только от толщины защитного слоя. Покрытие, его отверждение и текстура поверхности — всё это вносит свой вклад. Данные испытаний эксплуатационных характеристик поверхности следует проверять для конкретного продукта, а не выводить из показателя толщины защитного слоя.
Почему толщина защитного слоя не является единственным показателем качества
Износостойкий слой — это одна из частей продукта. Состав основы, замковая система, покрытие, монтаж и уход — всё это влияет на то, как напольное покрытие будет работать со временем. Толстый износостойкий слой на плохо изготовленной планке не делает покрытие хорошим, а качественно изготовленная планка с подходящим износостойким слоем может превзойти более толстый продукт в том же применении. Состав основы и его влияние на плотность и механическое поведение рассматриваются на странице о плотности SPC-покрытия, а подложка, если она прикреплена, рассматривается на странице об SPC-покрытии с подложкой IXPE; ни то, ни другое не заменяет износостойкий слой, и износостойкий слой не заменяет ни то, ни другое.
Как проверяется толщина износостойкого слоя SPC-покрытия?
Измерение поперечного сечения
Толщина износостойкого слоя измеряется на поперечном сечении планки, обычно под микроскопом или микрометром, в указанных точках. Измерение следует проводить на готовом изделии, а метод должен быть указан в отчёте.
Допуск по толщине
Допуск по толщине указывает, насколько толщина износостойкого слоя варьируется в пределах одной доски и между досками. Продукт с широким допуском может иметь тонкие участки, которые истираются раньше, чем предполагает номинальное значение. Чтобы проверить это, запросите записи измерений поперечного сечения в нескольких точках на нескольких досках из поставляемой партии, а не одно измерение, и сравните разброс с заявленным допуском.
Испытание на истираемость
Испытание на истираемость проводится по указанному методу, и результат зависит от условий испытания. Если используется испытание Табера, в отчёте должны быть указаны стандарт и версия испытания, тип абразивного колеса, нагрузка, конечная точка, а также то, был ли образец полной поверхностной структурой, включая УФ-покрытие. Результат, приведённый без этих условий, нельзя сравнивать с другим результатом, и значение 12 000 циклов не следует воспринимать как четырёхкратную износостойкость по сравнению с 3 000 циклов без одинаковых условий испытания.
Эксплуатационные характеристики поверхностного покрытия
Эксплуатационные характеристики покрытия испытываются отдельно от износостойкого слоя, и результаты следует запрашивать для продукта. Толщина покрытия или количество слоёв покрытия сами по себе не описывают износостойкость поверхности.
Отчёты о сторонних испытаниях
Отчёты следует запрашивать для конкретного продукта, а модель, метод и условия должны быть сверены с закупкой. Стандарты качества и документы об испытаниях более подробно освещены на странице стандартов качества напольных покрытий SPC.
В чём разница между милом и миллиметром?
Перевод милов в миллиметры
Мил — это одна тысячная дюйма, а не миллиметр. Ниже приведены преобразования, которые чаще всего встречаются в спецификациях SPC:
| Мил | Миллиметры |
|---|---|
| 6 милов | 0,1524 мм |
| 8 мил | 0,2032 мм |
| 12 мил | 0,3048 мм |
| 20 мил | 0,508 мм |
| 22 мил | 0,5588 мм |
| 28 мил | 0,7112 мм |
Стандартные спецификации износостойкого слоя SPC
Толщина износостойкого слоя обычно указывается в милах или миллиметрах, и один и тот же продукт может быть описан в обеих единицах. В спецификации должна быть указана единица измерения, и эту единицу следует проверить, прежде чем сравнивать показатель с другим продуктом.
Как избежать ошибок в спецификации при закупке
Распространённая ошибка — прочитать значение в милах как значение в миллиметрах: 20 милов — это примерно 0,5 мм, а не 20 мм. В закупочных документах должна быть указана единица измерения, а измерение поперечного сечения следует запрашивать в той же единице, что и в спецификации.
Как выбрать правильную толщину износостойкого слоя SPC
Выбор начинается с требования проекта, и это требование может быть выражено по-разному: как толщина износостойкого слоя, как результат испытания на истирание или как класс применения по стандарту на продукцию. В любом случае спецификацию и протокол испытаний продукта следует проверять на соответствие этому требованию в тех же терминах.
Жилые проекты
Для жилых помещений толщина защитного слоя должна соответствовать интенсивности нагрузки и данным испытаний продукта на истираемость. Защитный слой 0,30 мм распространён в жилых продуктах, и покрытие, и данные испытаний продукта следует проверять наряду с этим.
Гостиницы и сфера гостеприимства
Проекты в сфере гостеприимства сочетают нагрузку, уборку и планирование замены. Часто указывается защитный слой 0,50 мм или толще, и данные испытаний на истираемость, покрытие и качество стыков следует проверять вместе с планом замены.
Розничные и коммерческие помещения
Розничные и коммерческие помещения сильно различаются по интенсивности нагрузки. Защитный слой, данные испытаний на истираемость и покрытие следует проверять с учётом ожидаемой нагрузки, и одну лишь толщину не следует считать коммерческой спецификацией.
Зоны общественного пользования с высокой нагрузкой
Там, где интенсивность движения высока и постоянна, подходящий рабочий слой определяют данные испытаний продукта на истирание и спецификация проекта вместе с режимом технического обслуживания. Более толстый рабочий слой — это один из вариантов, а не правило.
Часто задаваемые вопросы
1. Какая толщина рабочего слоя считается хорошей для SPC-покрытия?
Не существует единой цифры, подходящей для каждого проекта. Рабочий слой следует выбирать с учётом данных испытаний на истирание, покрытия и ожидаемой интенсивности движения, а подходящая толщина зависит от области применения и продукта.
2. Достаточно ли рабочего слоя 0,3 мм для жилых помещений?
Он распространён в жилых продуктах и представляет собой середину диапазона тонких вариантов: рабочий слой 0,15–0,20 мм используется для лёгкой нагрузки и продуктов с чувствительной ценой, тогда как 0,30 мм — распространённый выбор для жилых помещений, а 0,50 мм указывается там, где интенсивность движения выше. Достаточно ли 0,30 мм для конкретного помещения, зависит от интенсивности движения, данных испытаний продукта на истирание и покрытия.
3. Подходит ли SPC-покрытие 0,5 мм для коммерческого использования?
Часто указывается для жилых и коммерческих помещений с высокой проходимостью, но пригодность зависит от данных испытаний продукта, покрытия, качества стыков и ожидаемой нагрузки. Одна лишь толщина не определяет пригодность для коммерческого использования.
4. Лучше ли защитный слой 0,7 мм, чем 0,5 мм?
Он обеспечивает больше материала над декоративным слоем, но лучше ли он — зависит от применения, покрытия и стоимости. Более толстый защитный слой не всегда необходим для каждого проекта.
5. Сколько милов составляет защитный слой 0,3 мм?
0,3 мм — это примерно 12 милов. Мил — это одна тысячная дюйма, поэтому пересчёт следует проверять, а не предполагать.
6. Продлевает ли более толстый защитный слой срок службы SPC-покрытия?
Более толстый износостойкий слой требует больше времени, чтобы истирание достигло декоративного слоя, что может продлить период до ухудшения внешнего вида поверхности. Срок службы также зависит от покрытия, нагрузки, ухода, основы и монтажа, поэтому толщина является одним из нескольких факторов и сама по себе не определяет срок службы.
7. В чём разница между износостойким слоем и УФ-покрытием?
УФ-покрытие — это тонкая обработка поверхности, влияющая на очищаемость и защиту поверхности; износостойкий слой — это более толстый конструктивный слой над декоративным слоем. Ни один из них не заменяет другой, и эксплуатационные характеристики поверхности зависят от обоих.
8. Как покупатели могут проверить толщину износостойкого слоя SPC?
Запросив измерение поперечного сечения для конкретного продукта, проверив допуск по толщине и метод испытания, а также сравнив измеренное значение со спецификацией в одних и тех же единицах.

